LEIFELD车削中心WSC 700/6 H

产品介绍

LEIFELD车削中心WSC H系列是专为制造卡车用锻造铝轮毂设计的高性能机床，具备高精度、高稳定性和高效率等特点。

LEIFELD WSC 700 H 专为制造汽车轮毂而设计，特别适用于铝制轮毂轮辋轮廓的流形成型。该设备需使用铸造坯料作为原料。

这款高性能设备完全满足热成形工艺的需求。其垂直式机身设计不仅节省空间，还能实现快速装卸，可灵活集成到现有生产线中。该设备提供多种性能等级和配置选项。体验我们专利技术与长期专业经验带来的强大实力，助您实现高效率与成功。

凭借短周期时间实现多产品和更大产量

轮毂设计高度灵活

根据客户需求定制的设备配置，满足汽车制造商的高要求和法规

可进行特殊成形工艺，例如分切操作和轮毂前端的特殊加工

特殊模具设计，例如用于直径相同但宽度不同的轮毂的可移动内模

节省空间的设备设计

设备使用寿命长，模具成本低

产地	德国
min外径	390 毫米
max外径	720 毫米
min标称轮辋直径	17 英寸
max标称轮辋直径	26 英寸
max轮辋宽度	17 英寸
max工件长度（约）	480 毫米
高精度加工	WSC H系列车削中心采用先进的数控系统和伺服驱动技术，确保机床在加工过程中具有很高的定位精度和重复定位精度，从而满足卡车铝轮毂对加工精度的严格要求。
高稳定性设计	机床结构经过精心设计，具有很高的刚性和热稳定性，能够在长时间连续加工过程中保持稳定的加工性能，减少因机床振动和热变形导致的加工误差。
高效加工能力	该系列机床配备了大功率主轴和高性能刀塔，能够实现高速切削和高效换刀，从而显著提高加工效率，缩短生产周期。

卡车铝轮毂制造：WSC H系列车削中心是制造卡车用锻造铝轮毂的理想选择，能够满足该领域对高精度、高效率加工的需求。

其他旋转对称零件加工：除了卡车铝轮毂外，该系列机床还可用于加工其他旋转对称零件，如汽车零部件、航空航天零件等。